上傳時(shí)間:2023-3-9 10:11:05
好的管理讓公司庫存達(dá)到優(yōu)化是公司的一個(gè)目標(biāo)。我們需要密切關(guān)注庫存,并且每天還要做好倉庫各項(xiàng)事宜。因?yàn)檫@樣做能夠增加銷售、降低成本并最終提高盈利能力,因此值得企業(yè)為之付出。
在庫存管理的過程中,有些企業(yè)會(huì)產(chǎn)生一些管理上的誤區(qū)。這些誤區(qū)會(huì)導(dǎo)致與初衷相反的結(jié)果,即明明想做好庫存管理卻導(dǎo)致了庫存管理混亂的問題。
誤區(qū)一:庫存管理就是倉庫管理
從供應(yīng)鏈的角度來看,庫存無處不在,有原材料庫存、半成品庫存、在制品庫存、在途庫存、成品庫存、試制品庫存、樣品庫存、不良庫存……除此以外,還有一種新型庫存:數(shù)字化庫存。看不見摸不著,但卻有價(jià)值。
事實(shí)上,看不見的還遠(yuǎn)不止這些。在信息化時(shí)代,每一個(gè)實(shí)物庫存通常都會(huì)相對(duì)應(yīng)地反饋在系統(tǒng)里。而系統(tǒng)中的庫存,并不只是簡(jiǎn)單的一個(gè)料號(hào)或產(chǎn)品號(hào),它往往與交易數(shù)據(jù)(進(jìn)出庫、移動(dòng)、數(shù)量、日期、責(zé)任人等)、關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)(在BOM中的位置、可替換產(chǎn)品信息等)等一系列信息相互綁定,管理起來就更為復(fù)雜。
同時(shí),這些數(shù)據(jù)并不是靜止不變的,它可能每時(shí)每刻都在變化,由此產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)如果缺乏管理,很容易給供應(yīng)鏈造成巨大的麻煩。
假如我們把所有的庫存都串起來,會(huì)發(fā)現(xiàn)我們其實(shí)通過庫存看到的是一個(gè)端到端的供應(yīng)鏈。我們看到的是庫存實(shí)物的流動(dòng)、庫存信息的流動(dòng)以及由此產(chǎn)生的與庫存關(guān)聯(lián)的資金的流動(dòng)。
這正是我們供應(yīng)鏈上的三大要素“實(shí)物流、信息流和資金流”。因此,從廣義的角度來說,庫存管理是從庫存的角度來管理整個(gè)供應(yīng)鏈,它的重要性不言而喻。
誤區(qū)之二:內(nèi)部不需過多溝通
問題:比如促銷新品上市這樣事情沒有及時(shí)通知所有的部門,做倉庫,做銷售的等等由于溝通不及時(shí)或者溝通較少的時(shí)候,就會(huì)在事情實(shí)施上出現(xiàn)很多的披漏,導(dǎo)致整體的效率低下。
這種情況的出現(xiàn)往往是由于公司各部門各自為政,部門經(jīng)理并未一起做規(guī)劃。比如負(fù)責(zé)庫存補(bǔ)貨的和銷售的數(shù)據(jù)不一致,再跟財(cái)務(wù)的也不同。這是為什么?就是因?yàn)楦髯詾檎芏嘣趯?duì)待同一件事情上采用的方法不同。
解決方案:
首先公司要針對(duì)像庫存管理這樣的事情,制定統(tǒng)一的操作流程。怎么點(diǎn)貨?從哪里開始點(diǎn)?這些都已統(tǒng)一,每個(gè)部門執(zhí)行之時(shí)要按照統(tǒng)一的方法來。其次就是加員工內(nèi)部溝通,要對(duì)公司多部門合作項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和部署。
誤區(qū)之三:上系統(tǒng)就能解決庫存問題
問題:信息化系統(tǒng),諸如ERP、WMS等,可以解決什么,不可以解決什么,應(yīng)該上哪套系統(tǒng),作為企業(yè)應(yīng)有非常清醒的認(rèn)識(shí)。
更重要的在于系統(tǒng)操作者,他們能做到高效使用嗎?
解決方案:
ERP倉庫系統(tǒng)適用于品種批次少,出入頻率不高,對(duì)保質(zhì)期和追溯要求不高的企業(yè);
WMS系統(tǒng)適用于品種批次多,出入頻率高,對(duì)保質(zhì)期和追溯要求高的企業(yè)。
無論是最后企業(yè)上線了哪套系統(tǒng),都應(yīng)對(duì)前期培訓(xùn)中的操作者有評(píng)分機(jī)制。在實(shí)際系統(tǒng)使用中規(guī)范員工作業(yè),確保庫存準(zhǔn)確,并與員工績效掛鉤。
誤區(qū)之四:庫存周轉(zhuǎn)率越高越好
問題:提高庫存周轉(zhuǎn)率,對(duì)企業(yè)有諸多好處。它可以降低企業(yè)運(yùn)營所需要的凈運(yùn)營資本,提高企業(yè)的資金利用率;它還能夠增加企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)危機(jī)時(shí)抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力,提高供應(yīng)鏈的靈活性。那么怎樣提高庫存周轉(zhuǎn)率呢?
解決方案:
根據(jù)庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算公式:庫存周轉(zhuǎn)率= COGS/平均庫存從公式很容易得出,提高庫存周轉(zhuǎn)率可以通過兩個(gè)方式:一是增加銷售量,另外一個(gè)是降低平均庫存量。提高銷售的辦法主要是提高上下游的協(xié)同效率,能夠準(zhǔn)確快速保質(zhì)保量地滿足銷售端的需求。
而降低平均庫存,主要可以通過三個(gè)方法:
降低安全庫存;
提高交貨頻率;
降低呆滯庫存。
但是庫存周轉(zhuǎn)率不是越高越好,它需要滿足一定的前提條件,即不會(huì)因?yàn)閹齑嬷苻D(zhuǎn)率的上升而導(dǎo)致客戶的交貨滿意度下降,不會(huì)因?yàn)楸3朱`活性所付出的成本超過了企業(yè)所能承受的成本壓力。因此,庫存周轉(zhuǎn)率通常需要結(jié)合其他幾個(gè)指標(biāo)一起來衡量。
誤區(qū)之五:用統(tǒng)一方式管理所有產(chǎn)品
問題:C類產(chǎn)品與A類產(chǎn)品的缺貨同樣糟糕。
這種理由會(huì)導(dǎo)致C類庫存過剩或A類庫存不足,因?yàn)閰^(qū)別處理不同類別的庫存產(chǎn)品才能滿足效率上的要求。
所有產(chǎn)品的庫存目標(biāo)都相同,這種做法是假設(shè)所有庫存產(chǎn)品的消耗量和消耗速度都相同,這當(dāng)然是不對(duì)的。
制定這種目標(biāo)的公司將耗費(fèi)大量的時(shí)間消化C類庫存。安全庫存量固定不變,同樣這種做法也是假設(shè)所有庫存產(chǎn)品的消耗量和消耗速度都相同,從而導(dǎo)致低效的庫存規(guī)劃。
解決方案:
使用ABC分析法,并將A類與B類和C類產(chǎn)品區(qū)分開來進(jìn)行管理。如上文所述,只有這樣才能讓庫存決策與真正的消費(fèi)者需求掛上鉤。
應(yīng)用安全時(shí)間而非安全庫存,安全時(shí)間會(huì)根據(jù)預(yù)測(cè)需求自動(dòng)增加安全庫存,而安全庫存只是固定不變的數(shù)值,必須人為進(jìn)行設(shè)置,且不會(huì)考慮需求變化。
誤區(qū)之六:新的管理方法是負(fù)擔(dān)
問題:這對(duì)于多年運(yùn)營的經(jīng)銷商來說無疑也是個(gè)大問題,員工在工作上不愿意接受改變,也極少的去關(guān)注培訓(xùn),缺乏提升自我的動(dòng)力。
解決方案:
培養(yǎng)不斷改進(jìn)的心態(tài),嘗試新事物。重視持續(xù)地改進(jìn),而不是太在意新的、不一樣的想法所帶來的投資回報(bào)。
允許試行低成本、低風(fēng)險(xiǎn)的做法,這會(huì)讓員工明白你重視他們提出的意見和想法,不會(huì)在“試錯(cuò)”階段因?yàn)槭《鴳土P他們。
與主要客戶協(xié)作,與前些年相比,新技術(shù)讓客戶更容易地參與銷售預(yù)測(cè)。這改善了預(yù)測(cè)管理和庫存規(guī)劃的準(zhǔn)確度。
與主要供應(yīng)商共享采購時(shí)間表,公司不信任其供應(yīng)商的日子已經(jīng)一去不返。真正的協(xié)作需要大家保持暢通地交流。
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