庫存分類

目前庫存按照其功能劃分主要分為三類：周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、多余庫存。

周轉(zhuǎn)庫存，是指在周轉(zhuǎn)周期內(nèi)，為滿足正常需求而產(chǎn)生的庫存。周轉(zhuǎn)庫存是我們在未來一段時(shí)間內(nèi)（即周轉(zhuǎn)周期內(nèi)）需要用到的庫存。

周轉(zhuǎn)庫存產(chǎn)生的根源是周轉(zhuǎn)周期。這怎么理解呢？訂貨也好，送貨也好，銷售也好，都需要一定的時(shí)間來進(jìn)行準(zhǔn)備和安排，都需要一定的時(shí)間來執(zhí)行，也就是說，都需要一定的周期。而在這個(gè)周期內(nèi)，我們的需求卻不會(huì)停止，是持續(xù)的。為了不間斷的滿足這個(gè)持續(xù)的需求，我們就需要按需求的數(shù)量準(zhǔn)備一定量的庫存，這個(gè)庫存就是周轉(zhuǎn)庫存。

多余庫存，就是不必要的庫存，多余庫存的根源是組織行為，即因?yàn)槲覀兘M織的一些操作和政策，造成的庫存。

比如我們預(yù)測失敗，實(shí)際需求達(dá)不到我們的預(yù)測，按預(yù)測準(zhǔn)備的，消耗不了的庫存就成了多余庫存。再比如，無論是采購還是生產(chǎn)，我們都無法要多少來多少，都需要有一個(gè)最小起訂量的問題，這最小起訂量超過實(shí)際需求的庫存，就成了多余庫存。

安全庫存，是防止未來物資供應(yīng)或需求的不確定性因素而準(zhǔn)備的緩沖庫存。它根源是不確定性，安全庫存是為了應(yīng)對(duì)不確定性而存在的。

如果都是確定的，沒有意外，那么，可以不設(shè)置也不需要設(shè)置安全庫存。安全庫存不是必需的庫存，和周轉(zhuǎn)庫存在理論上必不可少完全不同。安全庫存介于周轉(zhuǎn)庫存和多余庫存之間庫存。

當(dāng)有意外發(fā)生時(shí)，安全庫存被使用，承擔(dān)周轉(zhuǎn)庫存的作用，這時(shí)，安全庫存是周轉(zhuǎn)庫存。當(dāng)沒有意外發(fā)生時(shí)，安全庫存不起作用，這時(shí)，安全庫存就是多余庫存。

影響安全庫存的三大因素

需求的不確定：安全庫存應(yīng)對(duì)是不確定性，所以不確定就是影響安全庫存的核心因素。

影響安全庫存的第一大因素是需求的不確定。

需求的不確定對(duì)安全庫存的影響是，需求波動(dòng)越大，需要的安全庫存就越多。

供應(yīng)的不確定：供應(yīng)越不確定，需要的安全庫存就越多。

供應(yīng)的不確定性，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

(1)采購前置期過長，時(shí)間越長，變化越不可預(yù)知；

(2)供應(yīng)商按時(shí)交貨水平低及不穩(wěn)定，我都不知道你什么時(shí)候交貨，自然，就是非常不確定了；

(3)供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量合格率、質(zhì)量水平越不穩(wěn)定，合格率越低，供應(yīng)的不確定性就越強(qiáng)。

有貨率的要求：有貨率，可以簡單理解為不缺貨的比率，也可稱作客戶服務(wù)水平。

有貨率要求越高，需要的安全庫存就越多。和前面兩大影響因素不同，需求的不確定，供應(yīng)的不確定一般都是不可控的，但有貨率的要求是由企業(yè)自己確定。

有貨率看起來似乎越高越好，但高有貨率，會(huì)要求有高安全庫存水平的支持，需要付出額外的成本，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行確定。

確定有貨率的最好方法之一是，將有貨率量化，評(píng)定有貨率與缺貨成本的得失，力爭有貨率與庫存水位的平衡。對(duì)供應(yīng)鏈管理來說，100%的有貨率是得不償失的，有貨率個(gè)人建議區(qū)間為95%-99%。

安全庫存如何計(jì)算

對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來說，對(duì)于安全庫存的計(jì)算往往是憑借經(jīng)驗(yàn)，那么如何準(zhǔn)確的計(jì)算安全庫存呢？

安全庫存的量化計(jì)算可根據(jù)顧客需求量固定、需求量變化、提前期固定、提前期發(fā)生變化等情況，利用正態(tài)分布圖、標(biāo)準(zhǔn)差、期望服務(wù)水平等來求得。

如何搞定倉庫最高庫存量和最低庫存量！

為了預(yù)防庫存不足或庫存過剩，一般需先設(shè)定必要的庫存標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是“最小庫量”及“最大庫存量”。

要預(yù)防庫存不足缺乏情況，庫存量的最低標(biāo)準(zhǔn)就是“最小庫存量（安全庫存量）”。相對(duì)于此，為了不讓庫存過多，必要的庫存標(biāo)準(zhǔn)就是“最大庫存量（庫存上限數(shù)量）”。用這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控庫存狀況是必要的。

1.以天數(shù)作為計(jì)算庫存量的單位

將數(shù)量過多的物料個(gè)別控制，便可防止庫存過?；虿蛔?。方法有兩種，一種是以實(shí)際數(shù)字計(jì)算，另一種則是用天數(shù)計(jì)算，同時(shí)，還可以將這兩種方法合并使用。要將庫存物料個(gè)別控制，就必須理解用天數(shù)計(jì)算庫存的方法。

這個(gè)方法的指標(biāo)就是庫存循環(huán)率及庫存循環(huán)周期，將出庫金額除以庫存金額，所求得的數(shù)值為庫存循環(huán)率，我們用次數(shù)表示。當(dāng)這個(gè)循環(huán)率越高，庫存減少，轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金的速度也就越快。

庫存循環(huán)周期中的庫存循環(huán)日，就是以365日除以庫存循環(huán)率。這個(gè)日數(shù)是指從采購開始到銷售出去為止所需要的天數(shù)，所以這個(gè)數(shù)字就表示庫存。

總之，要控制庫存，就以“幾天份的庫存”來掌握會(huì)更容易理解，也即用天數(shù)來表示現(xiàn)庫存量。因此，用天數(shù)來表示量小及最大庫存量，也就是以“一天平均出庫量是幾天份”的庫存基準(zhǔn)來設(shè)定。

2.計(jì)算最小庫存量

設(shè)定最小庫存量的方法有以下兩種：

（1）在訂貨及交貨間隔期內(nèi)設(shè)定

（2）反映平均出庫量的變動(dòng)幅度

一般最小庫存量的計(jì)算，首先是以訂貨及交貨的間隔期為基準(zhǔn)進(jìn)行。訂貨及交貨間隔期就是從下訂單開始到交貨為止所需要的天數(shù)。如果訂貨及交貨間隔為七天，那么基本的最小庫存量就是六天份。為求保險(xiǎn)起見，在這里會(huì)少算一天，因此不要將最小庫存量設(shè)定太大，在訂貨及交貨間隔期間范圍內(nèi)設(shè)定是比較實(shí)際的方法。

最小庫存量（基本天數(shù)）=訂貨及交貨間隔期（天數(shù)）-1天

訂貨及交貨間隔期會(huì)因?yàn)樾袠I(yè)不同而有所差別，所以流通業(yè)的間隔期會(huì)比制造業(yè)來得短，一般都會(huì)與客戶先行協(xié)議。

但是平均一天的出庫量并沒有固定數(shù)。在分布不規(guī)則的情形下，考慮變動(dòng)的幅度來求出最小庫存量是必要的。

最小庫存量（天數(shù)）=最小庫存量（基本天數(shù)）+（平均一天的最大出庫量-平均一天的出庫量/平均一天的出庫量

依照這個(gè)方法，當(dāng)一天份的最大庫存量越大，也是就是最大庫存量與一天平均出庫量的相差值越大，就要多加一點(diǎn)最小庫存量。

因此，就算有突如其來的大量訂單，在一定程度上也能夠應(yīng)付，這就是最小庫存量比較實(shí)際的確定方法。

3.計(jì)算最大庫存量

最大庫存量的計(jì)算公式為兩倍平均庫存量減去最小庫存量，求得的數(shù)值與平均庫存量及最小庫存量關(guān)聯(lián)。最小庫存量以天數(shù)來計(jì)算的部分已經(jīng)做過說明，這里要講的是平均庫存量的計(jì)算方法。

平均庫存量分為期初以及期末平均、12個(gè)月份總和的平均等，所得出的數(shù)字也不同。總之，使用不同的平均庫存量，管理的水平也會(huì)因而不同。